Karbon fiber prepreg, karbon fiber levhanın işlenmesi için bir hammaddedir.Çekme boyutuna göre 1k, 3k, 6k, 12k vb. olarak ayrılabilir, genellikle 3k çoğunlukla kullanılır.Jiangsu Boshi Carbon Fiber ayrıca karbon fiber levhanın yüzeyini müşterilerin ihtiyaçlarına göre düz/dimi, parlak/mat ve gravür gibi daha sonraki dönemde ihtiyaçlara göre işleyecek.Karbon fiber levhanın üretim süreci, karbon fiber prepreg'in kesilmesini, döşenmesini, kürlenmesini, kesilmesini ve son işlemlerini içerir.
1. Prepreg'in uyarlanması:
Öncelikle, karbon fiber levhanın uzunluğuna ve genişliğine göre ön emprenyeyi kesmemiz ve levhanın kalınlığına göre gerekli ön emprenye kalınlığını belirlememiz gerekiyor.Jiangsu Boshi Carbon Fiber, karbon fiber levhaların üretiminde uzun yıllara dayanan zengin deneyime sahiptir.Farklı kalınlıktaki karbon fiber levhalar müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.Geleneksel levha kalınlıkları şunlardır: 0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 10,0 mm, 20 mm vb.
Levha ne kadar kalın olursa, o kadar fazla karbon fiber ön emprenye katmanı gerekir.Genel olarak, 1 mm'lik bir karbon fiber levha yaklaşık 5 kat önceden emprenye gerektirir.Boshi, kesimin boyutunu ve kalitesini daha iyi kontrol edebilen, prepreg'i kesmek için ithal bir otomatik kesme makinesini piyasaya sürdü.Boshi tasarımcıları, kesmeden önce tasarımı optimize edecek, bu da ön emprenye maddesinin kullanım oranını artırabilecek ve marj oluşumunu azaltabilecek, böylece müşterilerin üretim maliyetlerini azaltmasına yardımcı olacak.
2. Prepreg'in döşenmesi:
Yerleştirme sırasının farklılığı yalnızca matris çatlaklarının başlangıç yükünü, büyüme hızını ve kırılma tokluğunu etkilemeyecek, aynı zamanda matris çatlaklarının doygunluğu ve çatlak yoğunluğu üzerinde de önemli bir etkiye sahip olacaktır.Örneğin dik laminatlar için, aynı dış yük altında kırılma tokluğu ile çatlak büyüme hızı arasında karşılık gelen bir ilişki vardır.Bu nedenle teknisyenlerin, tabakanın çekme kuvveti, kesme kuvveti ve mukavemeti gereksinimlerine göre ön emprenyenin döşenme yönünü ve sırasını belirlemesi gerekmektedir.Karbon fiber kompozit malzemelerin avantajlarından tam olarak yararlanın.
Prepreg döşeme yönü yükün ana yönüne göre ayarlanmalıdır.Döşeme yönü 0°, ±45° ve 90°'yi içerir.Kayma gerilmesi durumunda, 0° açılı katman normal gerilmeye karşılık gelir, ±45° açılı katman kayma gerilmesine karşılık gelir ve 90° açılı katman kullanılır. karbon fiber ürün radyal yönde yeterli pozitif basınca sahiptir.Boshi ekibine göre, karbon fiber levhanın yükü esas olarak çekme ve sıkıştırma yükü ise, o zaman döşemenin yönü, çekme ve sıkıştırma yükünün yönü olmalıdır;Karbon fiber levhanın yükü esas olarak kesme yükü ise, o zaman ortadaki döşeme esas olarak ±45°'lik çiftler halinde döşenmelidir;Karbon fiber levhanın yükü karmaşıksa ve birden fazla yük içeriyorsa, kaplama tasarımı 0°, ±45° ve 90°'lik birden çok yönde karıştırılmalıdır.
3. Prepreg'in kürlenmesi:
Karbon fiber prepreg düzenli bir şekilde kesilip yerleştirildikten sonra ısıtma ve basınçla sertleştirme sürecine girecektir.Lamine edilmiş ön emprenye, ayarlanan sıcaklığa sahip bir kalıba yerleştirilir ve ısıtılır ve basınçlandırılır.Kalıp kapatılır.Lamine malzeme sıcak basınç altında yavaş yavaş katılaşır ve belirli bir katılaşma derecesine ulaşır.Kalıp açılır ve çekiş cihazı tarafından çekilir.Kürlemeyi tamamlamak için kalıba basın.
Tüm kürleme süreci boyunca ısıtma ve presleme süresinin karbon fiber levhanın farklı ihtiyaçlarına göre ayarlanması gerekir.Farklı sıcaklıklar ve ısıtma süreleri, karbon fiber levhaların malzeme özellikleri üzerinde etkili olacaktır.Gerçek üretim sürecinde, parçanın kürleme sonrası aşaması sırasında boyutsal stabilitenin korunması amacıyla sıcak presleme aşamasının süresi mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.
Jiangsu Boshi Carbon Fiber tarafından üretilen karbon fiber levha, ürün stabilitesi, yüzey işlemi, kalınlık toleransı vb. sağlamak için müşterinin teknik gereksinimlerine göre uygun üretim sürecini seçebilir ve ürün kalitesi etkili bir şekilde garanti edilebilir.
4. Plakaların son işlenmesi:
Karbon fiber levha katılaştıktan ve şekillendirildikten sonra, doğruluk gereksinimleri veya montaj ihtiyaçları için kesme, delme ve diğer son işlemler gerekir.Aynı kesme işlemi parametreleri, kesme derinliği vb. koşullar altında, farklı malzeme, boyut ve şekillerde takım ve matkap seçiminin etkisi çok farklıdır.Aynı zamanda aletlerin ve matkapların mukavemeti, yönü, süresi ve sıcaklığı gibi faktörler de işlem sonucunu etkileyecektir.
Gönderim zamanı: 23 Eylül 2021